Proceso

Descripción de proceso

1 .- El agua de la red municipal es captada en una cisterna subterránea (300m3) construido de concreto armado, de donde se alimenta todo el sistema de tratamiento. Para casos de emergencia contamos con un pozo para suministro de agua, debidamente registrado ante la Comisión Nacional del Agua, el cual por su alto contenido de sales minerales restringimos su aprovechamiento.

2 .- El agua es conducida a la sección de pretratamiento donde es desinfectada por medio de cloro y al mismo tiempo clarificada con el auxilio de agentes coagulantes y floculantes por un tiempo mínimo de cuatro horas y un máximo de ocho, según las características de origen que el agua presente.

3.- Una vez obtenida el agua debidamente clarificada y aún en proceso de desinfección, enseguida es filtrada a través de una unidad que contiene un grupo de arenas de cinco diferentes Granulometrías, que se encargan físicamente de retener los sólidos en suspensión que no fue posible precipitar químicamente. Inmediatamente después, el agua es enviada a través de dos filtros de membrana en serie con porosidades menores a las 20 Micras respectivamente, que tienen la función de abrillantar el agua reteniendo los posibles remanentes de sólidos en suspensión y aún bacterias mayores a esta porosidad. Durante todo el tiempo de recorrido del agua por esta primera fase, se mantiene el cloro residual hasta su almacenamiento temporal.


Filtro de Arena		Filtros de membrana

4 .- Minutos antes de que el agua sea envasada y aún con el cloro residual activo, es conducida a través de una unidad filtro de carbón activado de alto rendimiento, que elimina olor, color y sabor y en seguida por una filtro de membrana de porosidad menor a 1.2 Micras .Con una diferencia de segundos el agua en su recorrido finalmente es conducida a un tanque de reacción, donde por medio de inyección de Ozono y por un tiempo de dos minutos es por segunda vez desinfectada y a su vez preparada para su conservación dentro del envase de destino.


Filtro de membrana		Filtro de arena


Generador de ozono		Tanque de reacción de ozono

5.- El Agua purificada es conducida a través de un equipo integral filtros de intercambio iónico (figura a la derecha) compuesto por una unidad de Carbón Activado de alto rendimiento, una torre de resina Catiónica y una torre de resina Aniónica que se encargan de absorber las sales minerales en un 70% respectivamente y de acuerdo con su clasificación Química. El agua baja en sales es almacenada temporalmente y clorada nuevamente para su conservación.

Intercambiador Iónico

6 .- Con el cloro residual activo el agua es conducida a través de una filtro de carbón activado de alto rendimiento, que elimina olor, color y sabor y en seguida por un filtro de membrana de porosidad menor a 0.50 Micras .Con diferencia de dos segundos el agua en su recorrido finalmente es conducida a un tanque de reacción, donde por medio de inyección de Ozono y por un tiempo de dos minutos es nuevamente desinfectada y a su vez preparada para su conservación dentro del envase de destino.

7 .- Todos los envases son estrictamente inspeccionados antes de ingresarlos al área de lavado. Aquellos en los que se detecte la presencia de substancias u objetos extraños contaminantes son separados para aplicarles un lavado especial o bien destruirlos. El resto de los envases que fueron aceptados son colocados en una banda transportadora desde donde son ingresados a la máquina Lavadora de ciclo continuo de cuatro pasos: Pre-Lavado, Lavado, Escurrimiento y Enjuague con duración aproximada de seis minutos todo el proceso.
Para el caso de los envases nuevos, (como los usados para envasar presentaciones pequeñas), solamente son enjuagados con agua purificada clorada.

Lavadora de garrafones

8.-Debidamente lavados, los envases de 19 litros (garrafones) son llevados a través de banda transportadora hasta la llenadora automática tipo carrusel de doce válvulas, para proseguir su camino al tapado manual, colocación de la banda de seguridad y primera inspección visual, sellado automático por calor, colocación de No. Lote y Caducidad y finalmente una segunda inspección Visual.
Los envases de presentaciones menores son ingresados a una llenadora semiautomática de cuatro válvulas, prosiguen al tapado semimanual y posteriormente al área especial dónde se etiquetan y empacan.


Llenadora de garrafones		Llenadora de ABS

9.- El agua baja en sales es enviada directamente a la planta de hielo donde automáticamente se fabrica el hielo.

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